對于COB光源，早在其誕生之初，業界就普遍看好。但是受制于早期COB可靠性不好、光效不高、光衰大、價格昂貴等問題，COB光源的市場推廣并沒有得到突破。
高壓COB燈珠4、便于產品的二次光學配套，提高照明質量；5、高顯色、發光均勻、無光斑、健康環保。6、安裝簡單，使用方便，降低燈具設計難度，節約燈具加工及后續維護成本高壓COB燈珠
。COB集成封裝作為新型的LED封裝方式，隨著LED產品在照明領域的應用，
COB光源在未來的應用會越來越廣泛。然而，
COB光源的長時間使用時會產生較高的溫度，導致熒光膠開裂或芯片衰減嚴重，降低了
COB光源的使用壽命。高壓COB燈珠從定義上就不難看出他們的區別了：集成LED并不能將
COB光源的特點描述清楚，COB將小功率芯片直接封裝到鋁基板上快速散熱高壓COB燈珠
同時，國產cob以更高的性價比和服務開拓市場，外資企業的市場份額正在被不斷壓縮。目前，市場上流通高光效cob，約70%-80%的份額以性價比較高的國產cob產品為主。隨著芯片價格的不斷下降，中功率cob價格也隨之下調，導致smd對cob價格優勢不復存在，同時cob的標準化將進一步加劇市場競爭及加速替換。，芯片面積小，散熱效率高、驅動電流，因而具有低熱阻、高熱導的高散熱性。相比普通SMD小功率光源特點：亮度更高，熱阻小（
高壓COB燈珠4)、在所述整體圍壩所圍成的區域內填充熒光膠，待所述熒光膠平鋪后，將所述基板放進離心設備中進行旋轉高壓COB燈珠COB封裝就是將芯片直接貼裝到光源的基板上，使用時
COB光源與熱沉直接相連，無需進行SMT表面組裝。SMD封裝則先將芯片貼裝在支架上成為一個器件，使用時需將器件貼裝到基板上再與熱沉連接。兩者的熱阻結構示意圖如圖1所示，相對于SMD器件，COB熱阻比SMD在使用時少了支架層熱阻與焊料層熱阻，芯片的熱量更容易傳遞到熱沉。，使所述熒光膠中的熒光粉沉淀到所述熒光膠的下部；5)、將離心旋轉后的所述基板放入烤箱烘烤，待所述熒光膠固化后取出，形成
COB光源。
